Il trattamento con spray fosfating può migliorare significativamente la resistenza alla corrosione del condensatore raffreddato ad aria a V. Durante il trattamento con fosfating, la superficie della piastra in acciaio del Condensatore a V Tipo di aria raffreddata Sarà immerso in una soluzione contenente fosfato e la superficie sarà reagita chimicamente da un film di fosfating denso. Questo film di fosfating viene depositato sulla superficie del pezzo in forma emisferica e ha eccellenti proprietà anticorrosivi. La formazione del film di fosfating riduce il contatto diretto tra la superficie della piastra di acciaio e i media corrosivi come sale e umidità nell'aria, bloccando così efficacemente la penetrazione di mezzi corrosivi e migliorando la resistenza alla corrosione. La formazione del film di fosfamento renderà anche la superficie della piastra d'acciaio. Questa rugosità è favorevole all'impegno meccanico tra il successivo rivestimento a spruzzo e il materiale di base, aumentando l'area di contatto tra il rivestimento e il materiale di base, migliorando così l'adesione del rivestimento. Messa a fuoco.
La microstruttura formata dal film di fosfating sulla superficie della piastra di acciaio è come innumerevoli piccole barriere. Queste barriere sono composte da cristalli di fosfato, strettamente disposti e intrecciati, bloccando efficacemente mezzi corrosivi come molecole d'acqua, ossigeno e sale da contattare direttamente il materiale di base in acciaio. Questa barriera fisica rallenta notevolmente il processo delle reazioni di corrosione. Il film di fosfating ha anche una certa stabilità elettrochimica, che può regolare il potenziale sulla superficie della piastra di acciaio e ridurre la forza trainante della corrosione elettrochimica. Quando il mezzo corrosivo tenta di penetrare nel film di fosfating, incontra una barriera elettrochimica, riducendo così il tasso di corrosione. La porosità e la rugosità del film di fosfating non solo forniscono una buona base di adesione per i successivi rivestimenti a spruzzo, ma migliorano anche la forza di legame tra il rivestimento e il substrato attraverso il bloccaggio meccanico e il legame chimico, garantendo che la durata e la stabilità dello strato di rivestimento.
I rivestimenti spray in plastica di solito usano materiali polimerici come poliestere, resina epossidica o poliuretano. Questi materiali hanno un'eccellente resistenza alle intemperie e possono resistere all'erosione di ambienti naturali come radiazioni ultraviolette, variazioni di temperatura, fluttuazioni di umidità, ecc., Mantenendo il rivestimento di colore luminoso e non facile da svanire. o invecchiamento. Come strato di isolamento non conduttivo non metallico, il rivestimento a spruzzo può isolare efficacemente la piastra di acciaio dal contatto diretto con l'ambiente corrosivo esterno e impedire la penetrazione e l'erosione di mezzi corrosivi. Allo stesso tempo, la densità del rivestimento e la struttura non porosa migliorano ulteriormente le sue proprietà anti-corrosione. Il rivestimento spray ha anche una buona resistenza all'usura e resistenza ai graffi e può resistere all'attrito meccanico e ai graffi che possono essere riscontrati nell'uso quotidiano, mantenendo l'integrità e l'estetica della superficie del condensatore.
Il trattamento con spray fosfating fornisce un'eccellente resistenza alla corrosione per il condensatore raffreddato ad aria a V formando un fitto film di fosfating e spruzzando un rivestimento di plastica altamente resistente alle intemperie. Questo metodo di trattamento non solo migliora la durata del prodotto, ma riduce anche i costi di manutenzione. È uno dei mezzi importanti per migliorare le prestazioni del condensatore.
