IL compressore è un'attrezzatura meccanica vitale in molte linee di produzione e attrezzature industriali. Fornisce supporto di alimentazione comprimendo il gas in un volume più piccolo ed è ampiamente utilizzato nella produzione, nella costruzione, nell'energia e in altri campi. Al fine di garantire il funzionamento efficiente del compressore ed estendere la sua durata di servizio, la manutenzione e le cure regolari sono particolarmente importanti. Questo articolo discuterà in dettaglio le questioni chiave della manutenzione del compressore e delle cure da più prospettive.
1. Ispezione regolare e pulizia
L'ispezione regolare è uno dei collegamenti importanti nella manutenzione del compressore. Di solito, il compressore può accumulare polvere, olio o altre impurità dopo un uso a lungo termine, che influenzerà il suo normale funzionamento. Pertanto, si consiglia di pulirlo regolarmente. Gli articoli specifici di ispezione e pulizia includono:
Ispezione e pulizia del filtro dell'aria: il filtro dell'aria è responsabile della prevenzione della polvere e delle impurità di entrare nel compressore, che è cruciale per il normale funzionamento dell'attrezzatura. Controllare e pulire regolarmente il filtro per assicurarsi che non vi sia blocco.
Ispezione del sistema di raffreddamento: il compressore genera molto calore durante il funzionamento e il sistema di raffreddamento è la chiave per garantirne un funzionamento efficiente. Controllare regolarmente il livello di liquido di raffreddamento e il funzionamento della ventola di raffreddamento per evitare danni da surriscaldamento.
ISPEZIONE DEL separatore di olio e del circuito dell'olio: la funzione principale del separatore dell'olio è quella di separare l'olio nell'aria compressa e garantire la qualità dell'aria compressa. L'ispezione del circuito dell'olio garantisce che l'olio lubrificante sia sostituito in tempo per evitare la contaminazione dell'olio dei componenti interni del compressore.
2. Lubricante la sostituzione e la gestione dell'olio
L'olio lubrificante è uno dei nuclei del normale funzionamento del compressore. Può ridurre l'attrito tra le parti e migliorare l'efficienza del lavoro. La selezione e la sostituzione regolare dell'olio lubrificante sono questioni che non possono essere ignorate nella manutenzione del compressore.
Scegli l'olio lubrificante giusto: diversi tipi di compressori hanno requisiti diversi per l'olio lubrificante. L'olio lubrificante adatto deve essere selezionato in base al modello di attrezzatura e alla raccomandazione del produttore.
Sostituire regolarmente l'olio lubrificante: all'aumentare del tempo di utilizzo, l'olio lubrificante si invecchia gradualmente e sarà contaminato, quindi deve essere sostituito regolarmente. Il ciclo di sostituzione dell'olio lubrificante è generalmente determinato dal tempo operativo o dall'ambiente di produzione. Si consiglia di fare riferimento al manuale dell'attrezzatura per il funzionamento.
Controllare il livello dell'olio e la qualità dell'olio: controllare regolarmente il livello dell'olio per vedere se è sufficiente e controlla se la qualità dell'olio ha un colore addensato o modificato. Se si trovano anomalie, sostituire l'olio in tempo per prevenire i danni alle attrezzature dovuti a olio insufficienti o contaminazione.
3. ISPEZIONE DELLA SEALI E DELLA CULE
Le guarnizioni e i sistemi di tubazioni all'interno del compressore sono cruciali perché assicurano la tenuta del compressore e il flusso liscio del gas. Controllare regolarmente questi componenti per perdite o danni può impedire effettivamente la perdita di gas o il degrado dell'efficienza energetica.
Controllare i sigilli: verificare se gli anelli di sigillatura del compressore e le guarnizioni sono danneggiate o danneggiate. La scarsa tenuta può causare perdite di gas e ridurre l'efficienza del compressore.
Controllare il sistema della pipeline: controllare regolarmente le parti di connessione della pipeline per assicurarsi che non vi siano allentamenti, corrosione o perdite. Eventuali danni alla tubazione possono causare una pressione instabile del compressore o un guasto del sistema.
4. Evitare il sovraccarico e l'inizio frequente e fermati
Il sovraccarico o l'avvio frequente del compressore accelereranno l'usura delle parti e ridurranno la durata di servizio. Al fine di garantire il funzionamento stabile del compressore, si consiglia di evitare le seguenti due situazioni:
Evita il sovraccarico: quando il compressore funziona ad alto carico, la temperatura e la pressione interne aumenteranno bruscamente, il che è facile causare il surriscaldamento o il guasto. Secondo la capacità di carico del compressore, regola ragionevolmente il suo stato di lavoro per evitare il funzionamento di sovraccarico a lungo termine.
Evita di avvio frequenti: l'avvio e l'arresto frequenti non solo aumenteranno il consumo di energia, ma causerà anche una rapida usura dei componenti dell'attrezzatura. Pertanto, cerca di evitare inutili operazioni di avvio e interrompere per garantire che il compressore funzioni all'interno del normale ciclo di lavoro.
5. Test delle prestazioni regolari e diagnosi di guasti
Test delle prestazioni regolari e diagnosi di guasti del compressore aiuteranno a rilevare presto potenziali problemi e impedire l'arresto delle attrezzature a causa del fallimento. Il contenuto di ispezione include principalmente:
Test di pressione del compressore: verificare regolarmente se la pressione del compressore soddisfa lo standard. La pressione troppo alta o troppo bassa influirà sul normale funzionamento dell'apparecchiatura.
Monitoraggio delle vibrazioni: un'eccessiva vibrazione significa spesso che c'è un guasto o uno squilibrio all'interno dell'attrezzatura. Il monitoraggio delle vibrazioni può rilevare presto anomalie.
Ispezione del rumore: se il compressore fa rumore anormale durante il funzionamento, può indicare che le parti interne sono difettose e devono essere controllate e gestite in tempo.
In sesto luogo, riparazione e sostituzione tempestiva di parti difettose
Quando il compressore fallisce, dovrebbe essere riparato o sostituito in tempo. Le parti difettose comuni includono valvole del compressore, cilindri, cuscinetti, ecc. Il ritardo della manutenzione può causare l'espansione del guasto e persino causare maggiori perdite. Pertanto, è importante garantire che le misure di riparazione possano essere adottate rapidamente dopo la diagnosi di guasti.
